各种燃气表的优缺点

1. 膜式燃气表

被测气体从表具入口进入，充满表具内部空间，并通过开启的滑阀座孔进入计量室2和4。它依靠膜片两侧的气压差推动计量室膜片运动，迫使计量室1和3中的气体通过滑阀和分配室从出口流出。当膜片运动到终点时，依靠旋转机构的惯性使滑阀盖向相反方向移动。此时计量室1和3与入口相连，计量室2和4与出口相连。膜片往复运动一次，完成一个循环。此时，表具的读数应为一次循环的流量（即计量室的有效容积）。膜式燃气表的累计流量值为一次循环流量与循环次数的乘积。

※ 优点

膜式燃气表具有诸多优点。首先，量程范围较宽，可达1:160，特别适用于流量变化较大的用户。这也是其在酒店、餐厅、食堂等应用场景中广泛使用的原因。成本低、精度高、安全可靠、经久耐用都是其优点。

※ 缺点

膜式燃气表只能用于低压计量，一般Pmax（最高工作压力）不能超过50kPa。

2、差压流量计

差压流量计基于伯努利方程和流体连续性方程。根据节流原理，当流体流经节流元件（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘里喷嘴、文丘里喷嘴等）时，会在其前后产生压差，该压差值与流量的平方成正比。在差压流量计中，标准孔板节流装置因其结构简单、制造成本低、研究透彻、标准化程度高而被广泛应用。差压流量计通常由节流装置（节流元件、测量管、直管段、流量调节器、压力测量管路）和差压计组成。在由于运行条件变化而需要高精度的情况下，还需要压力表（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量计算机等。当介质成分不稳定时，还需要在线密度计（或色谱仪）。

※ 优点：

(1) 应用最广泛的孔板流量计结构简单坚固，性能稳定可靠，使用寿命长，价格低廉。

(2) 应用范围极其广泛，目前还没有任何一种流量计能够与之媲美。所有单相流体，包括液体、气体和蒸汽，都可以测量，部分混相流也可以测量。

(3) 检测元件、变送器和显示仪表由不同厂家生产，便于经济生产。

(4) 标准节流式差压流量计无需实际流量标定即可投入使用。

※ 缺点：

(1) 测量重复性和精度一般较低。

(2) 量程窄，由于差压信号与流量呈平方关系，一般量程只有3:1~4:1。

(3) 现场安装要求高，需要较长的直管段。

(4) 压力损失大（指孔板、喷嘴等）。

应用概述：

差压流量计应用范围广泛，包括各种流体在封闭管道中的流量测量：单相流、混相流、清洁流体、脏污流体、粘性流体等；工作条件方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几毫米到几米；流体状态方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的流量计总使用量中约占1/4到1/3。

3、涡街流量计

在流体中放置一个非流线型的涡流发生体，流体在涡流发生体两侧交替分离并释放出两列规则排列的涡街。在一定的流量范围（雷诺数）内，涡流分离频率与流经涡流流量传感器的流体体积流量成正比。

※ 优点：

(1) 结构简单坚固，易于维护，维护成本低。

(2) 适用于各种类型的流体，例如适用于液体、气体、蒸汽和部分互溶流体。

(3) 精度高，一般在 ±1%R～±2%R 范围内

(4) 量程宽，可达 20:1～10:1

(5) 压力损失小，约为孔板的 1/4～1/2。

(6) 输出脉冲频率信号，适用于总量测量和计算机连接，无零点漂移

(7) 在一定的雷诺数范围内，输出频率信号不受流体性质（密度、粘度）和成分的影响，即仪表系数仅与旋涡发生器和管道的形状尺寸有关，只需在典型介质中进行标定即可适用于各种介质。VSF 是一种更有可能成为干式标定流量计的流量计。

※ 缺点：

(1) 不适用于低雷诺数测量（ReD ≥ 2 × 104），在高粘度、低流量、小口径条件下应用受限。

(2) 旋涡分离的稳定性受流速分布畸变和旋转流的影响，需要较长的直管段。

(3) VSF 对管道机械振动敏感，不宜用于振动强烈的场所。

(4) 仪表系数较低（与涡轮流量计相比），分辨率低，且直径越大，分辨率越低。一般用于 DN300 及以下。

(5) 该仪表在脉动流和多相流方面的应用经验尚不足。

4、螺旋涡流流量计

当流体通过由螺旋导流叶片组成的旋涡发生器时，被强制绕中心线强烈旋转形成旋涡流。当流体通过扩径管时，旋涡中心沿锥形螺旋线进动。在一定的流量范围（雷诺数）内，旋涡流的进动频率与流经旋涡流量传感器的流体体积流量成正比。

螺旋涡流流量计的特性与卡门涡街流量计基本相同，但有三点不同：首先，该流量计的压力损失要大得多，约为卡门涡街流量计的 3-4 倍；其次，它具有很强的抗干扰能力，所需的直管段长度较短，通常上游为5D，下游为1D；第三个原因是初始流量比较大。