Différences entre la compensation de température mécanique et électronique dans les compteurs de gaz

Compensation de température mécanique

Principe : Exploite la dilatation et la contraction thermiques d’un élément bimétallique à thermistance. Une structure mécanique ajuste la course du diaphragme, modifiant ainsi le volume de rotation pour obtenir une mesure de volume à température standard.

Caractéristiques : Aucune alimentation externe requise ; consommation d’énergie extrêmement faible.

• Exigences élevées en matière de procédés de fabrication et d’éléments à thermistance ; la constance du produit peut être moindre.

• Convient aux environnements à faibles variations de température (par exemple, en intérieur).

Compensation de température électronique

Principe : Utilise un microcontrôleur pour collecter la température ambiante en temps réel, la combiner à l’équation des gaz pour calculer la relation de conversion entre le volume de fonctionnement et le volume standard, corrigeant ainsi dynamiquement la valeur mesurée.

Caractéristiques :

• Précision supérieure (erreur ≤ ±0,2 %) ; Adaptable à une plage de températures étendue (-20 °C à 85 °C).

• Fonctionne sur batterie ; la consommation d'énergie doit être optimisée (par exemple, les modèles NST1001/NST1002 ont une consommation quasi nulle). • Interfaces de communication flexibles (protocoles à impulsions numériques ou à bus unique, par exemple), adaptées aux environnements complexes.

• Convient aux environnements extérieurs ou soumis à d'importantes variations de température.

Comparaison des scénarios d'application :

• Compensation mécanique de température : Convient aux environnements intérieurs à température constante, faible coût mais précision limitée.

• Compensation électronique de température : Convient aux environnements extérieurs ou soumis à d'importantes variations de température, haute précision mais coût plus élevé.