Ventajas de los medidores de gas por ultrasonidos
Tras más de 200 años de desarrollo e iteración, los contadores de gas tradicionales han evolucionado desde los contadores de membrana hasta los contadores de tarjeta IC y los contadores IoT, logrando importantes avances en el pago inteligente de facturas y la lectura remota de contadores. Sin embargo, su funcionalidad principal sigue adoleciendo de una debilidad fatal: La baja precisión de las mediciones.
El módulo de medición de los contadores de gas tradicionales utiliza principalmente una estructura mecánica de diafragma. El desgaste mecánico, la temperatura, la presión y el envejecimiento de la membrana pueden afectar a la precisión de la medición. Además, el transporte y la instalación inadecuados pueden dañar el movimiento, provocando una medición inexacta.
En este contexto, los contadores de gas basados en sensores ultrasónicos han abandonado la estructura mecánica de membrana, lo que ha llevado la precisión de la medición de gas a un nuevo nivel.
Cuando el gas fluye por una tubería, las ondas ultrasónicas interactúan con las partículas de gas, provocando que parte de los ultrasonidos se dispersen o absorban. Un receptor recibe las ondas ultrasónicas después de que hayan atravesado el flujo de gas y mide el tiempo de propagación o el cambio de frecuencia. Midiendo el tiempo de propagación o el cambio de frecuencia de las ondas ultrasónicas, se puede calcular la velocidad y el volumen del flujo de gas. A partir de la velocidad y el tiempo del flujo, puede calcularse el consumo de gas.
Ventajas de los medidores ultrasónicos de gas
1. Principio ultrasónico, compensación de temperatura y presión, y medición precisa.
Utilizando el principio de medición por ultrasonidos, el medidor incorpora compensación de temperatura y presión, por lo que no se ve afectado por la temperatura ambiente y minimiza la caída de presión. Su estructura totalmente electrónica elimina el desgaste mecánico. Con una resolución de 0,001 m³ y una precisión de hasta 1,0, proporciona una medición más precisa y reduce eficazmente los errores de distribución causados por una medición inexacta.
2. Supervisión inteligente, identificación de anomalías y procesamiento automático.
Detecta de forma inteligente la calidad del gas, la velocidad del flujo y la temperatura. Cierra automáticamente la válvula cuando detecta anomalías como flujo bajo continuo (fuga de gas), flujo inverso (instalación invertida), desbordamiento, flujo constante prolongado (olvidó cerrar el gas), ausencia de flujo prolongada, temperatura elevada, entrada de agua o desmontaje anormal (gas al aire). También puede activar una alarma de gas y un dispositivo de cierre inteligente para garantizar la seguridad integral del gas.
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